El lingote de magnesio de alta pureza se fabrica mediante reducción térmica (proceso Pidgeon) o refinamiento electrolítico, seguido de refinamiento sin fundente y fundición precisa. Diseñado para aplicaciones metalúrgicas críticas, ofrece una pureza mínima del 99,90 % con impurezas de metales de transición estrictamente controladas para evitar la corrosión intergranular en aleaciones posteriores.
Características clave
Bajo contenido de hierro y níquel:Los niveles minimizados de Fe y Ni previenen la corrosión galvánica en aleaciones estructurales de magnesio y aluminio.
Tecnología de refinación sin fundente:Reduce las inclusiones no-metálicas y los residuos de cloruro dentro de la matriz del lingote.
Estructura de grano uniforme:Las tasas de solidificación controladas garantizan un comportamiento de fusión y tasas de recuperación consistentes en hornos de aleaciones.
Acabado de superficie limpia:Libre de oxidación intensa, aceite, escoria y materias extrañas incrustadas.
Especificaciones clave
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Formulario estándar |
lingote con muescas |
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Peso nominal por lingote |
Opciones de 7,5 kg/100 kg disponibles |
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Dimensiones estándar |
Aproximadamente. 600 mm x 100 mm x 80 mm (para tamaño estándar de 7,5 kg) |
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Condición de la superficie |
Brillo plateado metálico, seco, sin corrosión y libre de inclusiones de fundente visibles. |
Composición química
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Elemento |
Grado Premium (Mg99,95%) |
Estándar de alta pureza (Mg99,90%) |
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Magnesio (Mg) |
>= 99.95% |
>= 99.90% |
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Aluminio (Al) |
<= 0.010% |
<= 0.020% |
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Hierro (Fe) |
<= 0.003% |
<= 0.004% |
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Silicio (Si) |
<= 0.008% |
<= 0.010% |
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Cobre (Cu) |
<= 0.001% |
<= 0.002% |
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Níquel (Ni) |
<= 0.0005% |
<= 0.001% |
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Manganeso (Mn) |
<= 0.010% |
<= 0.020% |
Aplicaciones
Producción de aleaciones de aluminio
Elemento de aleación para aluminio estructural de las series 5xxx y 6xxx utilizado en los sectores marino y automotriz.
Producción de titanio
Actuando como agente reductor en el proceso Kroll para la extracción de titanio en esponja.
Aleaciones de fundición-de magnesio
Material base para formular carcasas electrónicas 3C y automotrices AZ91D, AM60B y ZK60.
Síntesis química
Preparación de reactivos de Grignard y reducción metalúrgica de metales raros.
Protección catódica
Materia prima para la fundición de ánodos de sacrificio para evitar la corrosión de tuberías y cascos.
Control de calidad y capacidad de fabricación
Capacidad de producción:Producción anual estable que respalda acuerdos de suministro empresarial-a largo plazo y compromisos de volumen consistentes.
Fusión y refinación:La destilación al vacío en varias etapas y el gas protector (mezcla SF6/CO2) evitan la oxidación atmosférica durante la fundición.
Pruebas analíticas:Cada lote de producción se muestrea y analiza mediante espectrometría de emisión óptica de plasma acoplado inductivamente (ICP-OES) para garantizar el cumplimiento de los elementos traza.
Trazabilidad:Cada paquete está estampado con números de calor que corresponden directamente al Certificado de prueba de fábrica (MTC) del lote.
Embalaje y envío
Paletización:Apilados en tarimas de madera tratadas térmicamente-que cumplen con la NIMF 15 o tarimas de exportación compuestas-libres de fumigación para agilizar el despacho de aduanas internacional.
Fornido:Asegurado con bandas de PET o acero galvanizado-de alta resistencia.
Protección contra la humedad:Envuelto en una película plástica de barrera contra la humedad-multi{0}}capa con bolsas desecantes dentro de cubiertas exteriores selladas para evitar la oxidación de la superficie durante el tránsito marítimo.
Peso del paquete estándar:Aproximadamente. 1000 kg o 500 kg por palet.
Documentación
Certificado de prueba de fábrica (MTC)
Se proporciona con cada envío (disponible para pre-verificación digital), y se detalla la composición química real por número de calor.
Documentos de cumplimiento
Certificado de Origen, Conocimiento de Embarque, Lista de Embalaje y Factura Comercial.
Hoja de datos de seguridad de materiales (MSDS)
Disponible a pedido para clasificación de materiales peligrosos y cumplimiento de manejo seguro.
MOQ y plazo de entrega
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Cantidad mínima de pedido (MOQ) |
1 tonelada métrica (2204 libras) para calidades estándar. |
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Plazo de entrega de producción estándar |
De 10 a 15 días hábiles para pedidos menores a 50 toneladas métricas. |
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Términos de envío |
Opciones FOB, CIF o DDP disponibles a través de los principales puertos internacionales. |
Preguntas frecuentes
P: ¿Cómo se previene la oxidación de los lingotes durante el transporte marítimo?
R: Los lingotes se envuelven herméticamente en una película plástica-inhibida contra la corrosión, se sellan contra el ingreso de humedad y se cargan en contenedores secos con desecantes incorporados.
P: ¿Pueden proporcionar informes de inspección de terceros-?
R: Sí. La inspección previa-al envío por parte de SGS o Bureau Veritas se puede organizar previa solicitud antes del envío.
P: ¿Cuál es el método de muestreo exacto utilizado para el análisis químico?
R: Se extraen muestras de los lingotes superior, medio e inferior de cada lote de calor específico y se consolidan para pruebas ICP-OES multi-puntos.
Solicitar una cotización
Para recibir una cotización precisa que incluya los precios actuales de los metales y las tarifas de flete, proporcione los siguientes detalles en su consulta:
Grado de pureza requerido (Mg99,95% o Mg99,90%)
Volumen de pedido (toneladas métricas)
Puerto de destino (Ciudad, País)
Calendario de entrega objetivo o duración del contrato
[Enviar RFQ / Contactar con Ventas Técnicas]
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