Metal de titanio de alta pureza|Guía técnica de productos

El metal de titanio de alta-pureza sirve como materia prima estructural y funcional fundamental para entornos extremos que requieren altas relaciones de resistencia-a-peso y una excepcional resistencia a la corrosión. Disponible en formas como barras, placas y material de fusión, nuestro material se procesa mediante refundición por arco al vacío (VAR) para garantizar una estructura de grano uniforme y un cumplimiento estricto de los estándares industriales y aeroespaciales internacionales.

[Guía de prueba visual para el equipo web]:Publique una fotografía nítida y bien-iluminada del almacén de barras y placas de titanio. La imagen debe mostrar claramente estampados de números de calor, condiciones de bordes limpios y envoltura protectora antioxidante.

Características clave

01/

Relación de alta resistencia-a-peso:Mantiene la integridad estructural bajo tensión mecánica elevada mientras minimiza el peso muerto del ensamblaje.

02/

Pasivación y resistencia a la corrosión:Forma naturalmente una película protectora estable y autocurativa de dióxido de titanio (TiO2) en ambientes químicos y marinos agresivos.

03/

Biocompatibilidad:Presenta baja citotoxicidad y excelentes propiedades de osteointegración para aplicaciones quirúrgicas.

04/

Metalurgia Controlada:El procesamiento VAR de múltiples-etapas elimina la macro-segregación interna y las inclusiones gaseosas.

Especificaciones clave

Grados estándar	ASTM Grado 1, Grado 2, Grado 5 (Ti-6Al-4V), Grado 23 (Ti-6Al-4V ELI).
Factores de forma	Barras redondas, varillas, placas, láminas, alambres y material de forja personalizado.
Estándares dimensionales	Fabricado estrictamente según ASTM B348, ASTM B265, ASTM F136 o planos diseñados por el cliente.
Condición de la superficie	Pelados, rectificados sin centros, pulidos o-laminados.

Composición química

Elemento	Grado 1	Grado 2	Grado 5 (Ti-6Al-4V)
Nitrógeno (N)	0.03	0.03	0.05
Carbono (C)	0.08	0.08	0.08
Hidrógeno (H)	0.015	0.015	0.0125
Hierro (Fe)	0.20	0.30	0.40
Oxígeno (O)	0.18	0.25	0.20
Aluminio (Al)	-	-	5.50 - 6.50
Vanadio (V)	-	-	3.50 - 4.50
Titanio (Ti)	Balance	Balance	Balance

Aplicaciones

Aeroespacial

Palas de compresores, sujetadores estructurales de fuselajes y sistemas de tuberías hidráulicas.

Médico

Dispositivos de fijación de la columna, placas para traumatismos y reemplazos de articulaciones ortopédicas.

Procesamiento químico

Cloro-diafragmas alcalinos, recipientes a presión e intercambiadores de calor de carcasa-y-tubos.

Industrial y Marino

Componentes de desalinización de agua de mar y sistemas de elevadores marinos.

Fabricación y control de calidad.

Práctica de fusión:Hornos de refundición por arco al vacío (VAR) dobles o triples utilizados para controlar las microestructuras y reducir la dispersión de gas intersticial.

Análisis de laboratorio:-espectrometría de emisión óptica (OES) interna combinada con analizadores de conductividad térmica de fusión de gas inerte para una medición precisa de oxígeno, nitrógeno e hidrógeno.

Pruebas no-destructivas (END):Pruebas ultrasónicas (UT) ejecutadas según los parámetros AMS 2631 / ASTM B594 para verificar la solidez interna.

Gestión de Calidad:Operaciones regidas por los estándares de calidad aeroespacial ISO 9001 y AS9100.

Embalaje y envío

Embalaje protector:Empaquetados individualmente y empaquetados dentro de cajas de madera de calidad de exportación-o tubos de acero de pared gruesa-revestidos con una película plástica anti-corrosión para eliminar la fricción del envío y la contaminación ambiental.

Marcado de Trazabilidad:Cada pieza está-troquelada{1}}estampada o grabada con láser-con números de calor, designaciones de grado y métricas de tamaño exactos.

Logística:Se envía por carga marítima o aérea con la documentación completa de despacho de exportación.

Documentación

Cada lote de entrega se envía con un paquete de verificación completo:

Informe de prueba de fábrica (MTR): certificado según EN 10204 3.1, que detalla el análisis químico térmico real y los datos de la prueba de tracción mecánica.
Certificado de conformidad (CoC).
Lista de embalaje y factura comercial.

MOQ y plazo de entrega

Cantidad mínima de pedido (MOQ):100 kg por tamaño/grado para material en stock (cantidades de muestra más pequeñas evaluadas a pedido).
Plazo de entrega:

Stock Estándar: 5 a 7 días hábiles.
Laminado/forjado personalizado: de 3 a 5 semanas según el cronograma del laminador y los requisitos de prueba.

Preguntas frecuentes

P: ¿Se proporcionan informes de prueba de fábrica (MTR) antes de que los productos salgan de la fábrica?

R: Sí. Se envían copias digitales de MTR a su equipo de ingeniería para su revisión formal y aprobación-antes de su embalaje.

P: ¿Aceptan inspecciones-de terceros (TPI)?

R: Sí. Habitualmente aceptamos inspecciones-in situ realizadas por organismos de verificación independientes como SGS, Bureau Veritas o TÜV.

P: ¿Cómo se previene la contaminación por gas intersticial durante el procesamiento?

R: El oxígeno y el nitrógeno intersticiales se controlan estrictamente mediante la selección de materia prima, parámetros controlados de la cámara VAR y pruebas de fusión de gas inerte post-fusión en cada calor individual.