Polvo de metal de cromo|Especificaciones técnicas del producto y guía de abastecimiento
El polvo metálico de cromo es una materia prima industrial de alta-pureza procesada mediante refinación electrolítica o fusión por inducción al vacío, diseñada para superaleaciones, recubrimientos por pulverización térmica y pulvimetalurgia. Presenta altos puntos de fusión, resistencia a la oxidación y propiedades fortalecedoras de soluciones sólidas-.
Características clave
Alta pureza química:Contenido mínimo de Cr del 99,5%, lo que minimiza las inclusiones de trazas perjudiciales en las aleaciones fundidas.
Distribución controlada del tamaño de partículas:Rangos estrechos de D50 y D90 logrados mediante fresado de precisión y clasificación de aire de múltiples-etapas.
Bajas impurezas intersticiales:Límites estrictos de oxígeno, nitrógeno y carbono para evitar la fragilización de los componentes.
Morfología adaptada:Disponible en formas irregulares/angulares (triturado electrolítico) o formas esféricas (atomizado con gas).
Especificaciones clave y estándares de exportación
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Grados de pureza |
99,5% mín., 99,8% mín. |
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Opciones de tamaño de partículas |
-100 malla (<150 um) -325 malla (<45 um) Cortes por pulverización térmica personalizados (15-45 um) |
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Densidad aparente |
2,2 a 3,8 g/cm3 (dependiente de la morfología-) |
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Fluidez |
Probado mediante caudalímetro Hall según ASTM B213 (grados esféricos) |
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Código HS / Clasificación Aduanera |
8112.21 (Cromo en bruto y polvos) |
Composición química
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Elemento |
Límite de especificación (%) |
Método de prueba |
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cr |
>= 99.50 |
PCI-OES |
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fe |
<= 0.05 |
PCI-OES |
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Si |
<= 0.03 |
PCI-OES |
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Alabama |
<= 0.02 |
PCI-OES |
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O |
<= 0.15 |
Fusión de gas inerte |
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N |
<= 0.05 |
Fusión de gas inerte |
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C |
<= 0.01 |
Absorción infrarroja de combustión |
Aplicaciones
Aditivo de aleación para componentes de turbinas con base de níquel-y cobalto-.
Revestimientos duros y resistentes al desgaste-aplicados mediante HVOF o pulverización de plasma.
Material central para alambres con núcleo de fundente-y electrodos especiales.
Piezas de pulvimetalurgia que requieren resistencia a la corrosión a altas-temperaturas.
Capacidades de fabricación y control de calidad
Proceso de producción
Fusión al vacío, atomización/refinación electrolítica, trituración mecánica y clasificación por aire.
Equipos de prueba internos-
Analizadores de fusión de gases inertes Leco (pruebas de oxígeno/nitrógeno).
Analizadores de tamaño de partículas por difracción láser Shimadzu.
Espectrómetros ICP-OES para verificación elemental.
Trazabilidad y cumplimiento
A cada lote maestro se le asigna un número de seguimiento. Fabricado bajo sistemas de gestión de calidad ISO 9001:2015; CoA específico por lote-suministrado.
Embalaje, envío y logística
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Embalaje estándar |
Bolsas de polietileno selladas al vacío-doble capa-de 25 kg envasadas en bidones de acero. Tambores purgados con argón-disponibles para grados bajos-de oxígeno. |
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Pautas de almacenamiento |
Guárdelo en un espacio fresco, seco y bien-ventilado, lejos de ácidos minerales. Mantener los envases herméticamente cerrados para evitar la oxidación de la superficie. |
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Transporte y cumplimiento |
Se envía por transporte marítimo (cumple con la normativa IMO) o aéreo (embalaje certificado por IATA). SDS proporcionada antes del envío. |
Documentación y cumplimiento normativo
- Lote-Certificado de análisis específico (CoA)
- Hoja de datos de seguridad del material (MSDS/SDS en formato GHS)
- Certificado de origen (CoO) e informe de prueba de fábrica (MTR)
Estado regulatorio:Totalmente compatible con los estándares de comunicación de peligros químicos; Se admiten declaraciones previas-de registro/importación REACH de la UE y REACH del Reino Unido para una perfecta integración transfronteriza de la cadena de suministro.
MOQ y plazo de entrega
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Cantidad mínima de pedido (MOQ) |
estándar de 50 kg; Muestra de prueba de 25 kg disponible. |
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Plazo de entrega |
3-7 días hábiles para artículos en existencia; De 15 a 25 días hábiles para ejecuciones de distribución de tamaño de partículas personalizadas. |
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué distingue el polvo de cromo electrolítico del polvo de cromo atomizado?
R: El polvo electrolítico se tritura mecánicamente en partículas angulares irregulares adecuadas para pulvimetalurgia y fundentes de soldadura. El polvo atomizado presenta una morfología esférica con alta fluidez optimizada para sistemas de pulverización térmica y aditivos.
P: ¿Cómo se previene la humedad y la oxidación durante el transporte marítimo?
R: Los polvos-se sellan al vacío en-revestimientos internos de polietileno de alta resistencia dentro de tambores de acero, y se rellenan con gas argón para grados de oxígeno ultra-bajos para eliminar la exposición al aire ambiente.
P: ¿Se pueden personalizar las distribuciones de tamaño de partículas?
R: Sí. Los sistemas de clasificación de aire permiten la personalización de los valores D10, D50 y D90 para que coincidan con especificaciones de ingeniería únicas.
Solicitar una cotización
Para recibir una cotización formal, proporcione los siguientes detalles técnicos en su consulta:
Pureza requerida y tamaño de partícula (D50 o malla).
Aplicación objetivo (p. ej., fusión de superaleaciones, pulverización térmica).
Cantidad de pedido y previsión anual (kg/toneladas).
Puerto de destino y términos comerciales preferidos (FOB, CIF, DDP).
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