Metal de cromo electrolítico

Metal de cromo electrolítico

El cromo metálico electrolítico (ECM) es una materia prima metálica de alta-pureza producida mediante refinación electrolítica industrial. Diseñada para aplicaciones críticas en superaleaciones, aceros inoxidables avanzados y consumibles de soldadura especializados, nuestra producción de ECM incorpora deposición electrolítica controlada seguida de desgasificación térmica al vacío.
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Descripción

El cromo metálico electrolítico (ECM) es una materia prima metálica de alta-pureza producida mediante refinación electrolítica industrial. Diseñada para aplicaciones críticas en superaleaciones, aceros inoxidables avanzados y consumibles de soldadura especializados, nuestra producción de ECM incorpora deposición electrolítica controlada seguida de desgasificación térmica al vacío. Esta ruta de procesamiento minimiza las impurezas de trazas metálicas y de gas intersticial, lo que garantiza un rendimiento de fusión predecible y reproducible en sistemas de fusión por inducción al vacío (VIM) y refundición de electroescoria (ESR).

 

Características clave

 

 

Pureza básica alta:Minimum chromium assay >= 99.5% (hasta 99,8 % para Grado A), lo que evita la contaminación involuntaria de elementos atrapados en sistemas de aleaciones complejos.


Contenido de gas intersticial controlado:Niveles de nitrógeno, oxígeno e hidrógeno gestionados rigurosamente mediante el tratamiento al vacío durante el procesamiento post-electrólisis.


Morfología física consistente:Escamas de metal limpias y quebradizas diseñadas para velocidades de disolución óptimas y una alta eficiencia de recuperación de aleaciones.


Cumplimiento de elementos traza:Los metales pesados ​​y las inclusiones no-metálicas se mantuvieron dentro de los límites de tolerancia requeridos por las especificaciones aeroespaciales, nucleares y de defensa.

 

Especificaciones clave

 
01/

Forma:Escamas irregulares (0,1 mm - 50 mm) o polvos triturados mecánicamente adaptados a requisitos de uso final-específicos.

02/

Densidad aparente:2,5 g/cm3 a 3,8 g/cm3 (dependiendo del tamaño de las partículas).

03/

Condición de la superficie:Brillo metálico limpio, completamente libre de escoria visible, incrustaciones de oxidación pesadas y materias extrañas.

04/

Opciones de tamaño:

  • Escamas estándar: 10 mm - 50 mm (fusión masiva)
  • Rectificado fino: malla -40 a malla -325 (metalurgia de polvos y fundente de soldadura especializado)

 

Composición química

 

 

Elemento

Grado A (alta pureza)

Grado B (Estándar)

Referencia del método de prueba

cr (mín.)

99.8%

99.5%

Titulación ICP-OES/EDTA

Fe (máx.)

0.05%

0.10%

PCI-OES

Al (máx.)

0.01%

0.03%

PCI-OES

Si (máx.)

0.01%

0.03%

PCI-OES

C (máx.)

0.005%

0.01%

Absorción infrarroja

N (máx.)

0.005%

0.015%

Fusión de gas inerte

S (máx.)

0.005%

0.01%

Absorción infrarroja

 

Aplicaciones

 

 

Superaleaciones (a base de níquel y cobalto-):Se utiliza en componentes de turbinas de alta-temperatura, cámaras de combustión y piezas estructurales aeroespaciales que requieren integridad estructural bajo tensión y oxidación extremas.


Aceros Especiales:Agente de aleación para grados de acero inoxidable de grado nuclear-, criogénico y altamente corrosivo-resistente.


Consumibles de soldadura:Materia prima clave en la formulación de alambres tubulares-con revestimiento duro, electrodos de alta-aleación y polvos de soldadura PTA (arco transferido por plasma).


Aleaciones maestras:Componente-de refinación de grano para la producción avanzada de aleaciones maestras de titanio, cobre y aluminio.

 

Fabricación y control de calidad

 

 

Ruta de producción:Chemical Leaching -> Electrolysis -> Vacuum Thermal Degassing ->Trituración mecánica y cribado de precisión.


Equipo de prueba:Ensayos químicos verificados mediante espectrometría de emisión óptica de plasma acoplado inductivamente (ICP-OES); Elementos gaseosos (O, N, H) medidos utilizando analizadores de fusión de gas inerte de conductividad térmica.


Trazabilidad:A cada calor de producción se le asigna un número de seguimiento permanente vinculado directamente a los registros de lotes de materia prima, los parámetros operativos de las celdas electrolíticas y los registros finales de liberación del laboratorio.


Seguro de calidad:Operaciones gestionadas y auditadas conforme a las normas ISO 9001.

 

Embalaje y envío

 

Embalaje estándar

  • Bidones de hierro de 25 kg embalados con revestimiento interior de plástico de doble-capa.
  • Supersacos de acero (Big Bags) de 1000 kg con revestimiento de PE con barrera contra la humedad-integrada.

Pautas de almacenamiento

Guárdelo en un ambiente interior seco y bien-ventilado. Mantener alejado de ácidos, humedad directa y vapores químicos corrosivos para evitar el deslustre de la superficie.

Clasificación de transporte

lassificadas como carga no-peligrosa para transporte marítimo y aéreo; Totalmente compatible con la OMI y las normas de tránsito internacionales.

 

Paquete de documentación

 

 

Cada pedido incluye un conjunto completo de documentos técnicos y de cumplimiento:

Factura comercial y lista de embalaje detallada

Certificado de análisis (CoA) / Certificado de prueba de fábrica (MTC) correspondiente al número de calor exacto

Certificado de origen (COO / Formulario A a pedido)

Hoja de datos de seguridad del material (MSDS/SDS)

MOQ y plazo de entrega

 

 

Cantidad mínima de pedido (MOQ)

1.000 kg (cantidades de prueba de 500 kg consideradas para programas de calificación).

Plazo de ejecución de producción

15 - 25 días para ciclos de fabricación estándar.

Estado del inventario

Se mantiene una reserva de reserva permanente para escamas estándar de Grado A; listo para envío rápido dentro de 3 - 5 días hábiles para los inventarios de almacén existentes.

 

Preguntas frecuentes

 

 

P: ¿Se pueden adaptar distribuciones ajustadas del tamaño de partículas para pulvimetalurgia especializada?

R: Sí. La trituración mecánica y la clasificación de aire en circuito cerrado-nos permiten aislar fracciones de partículas específicas (como malla -100 o malla -325) mientras gestionamos estrictamente los finos.

P: ¿Cómo se mantiene la coherencia entre los diferentes lotes de producción?

R: Al operar celdas electrolíticas dedicadas, controlar estrictamente la química del baño y aplicar parámetros uniformes de desgasificación al vacío, mantenemos una desviación estándar baja en los ensayos químicos de un lote a otro.

P: ¿Apoyan las inspecciones previas-al envío realizadas por terceros independientes?

R: Sí. Se admiten inspecciones realizadas por agencias como SGS, Bureau Veritas o entidades equivalentes en el puerto de carga.

 

Solicitar una cotización

 

 

Para recibir una cotización comercial rápida y precisa, proporcione los siguientes detalles en su consulta técnica:
Required Grade / Purity Level (Cr >= 99.8% o 99,5% TIPO)
Forma/Tamaño de partícula (escamas o especificación de malla específica)
Cantidad total requerida y puerto de destino (Incoterms 2020: FOB, CFR o CIF)
Cronograma de entrega objetivo / Calendario de calificación

 

Etiqueta: metal de cromo electrolítico, fabricantes, proveedores de metal de cromo electrolítico de China

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