Cromo metálico de alta-pureza compactado en briquetas uniformes para aleaciones de precisión en aplicaciones de fabricación de acero, producción de superaleaciones y soldadura. Diseñado para velocidades de disolución controladas, bajo contenido de gas intersticial y pérdidas mínimas de polvo en hornos de fusión por arco eléctrico, AOD, VOD y por inducción al vacío.
Las briquetas de metal de cromo son materiales de carga metalúrgica de alto-rendimiento diseñados para la fabricación de acero inoxidable, acero para herramientas y superaleaciones a base de níquel-. Producidos compactando polvo o gránulos de cromo de alta-pureza bajo una fuerte presión hidráulica, ofrecen una relación controlada de superficie-a-volumen que supera a las piezas metálicas irregulares o los polvos finos.
La fabricación se centra en una densidad aparente constante y un estricto control de impurezas para respaldar tasas de recuperación predecibles y evitar la contaminación por fusión durante la metalurgia primaria o secundaria.
Características clave
Tallaje controlado:Las dimensiones uniformes minimizan la segregación durante la carga de material y evitan la pérdida de finos en-sistemas de extracción de gases de escape.
Bajas impurezas intersticiales:Procesado para restringir el contenido de carbono, azufre y nitrógeno, evitando la formación de inclusiones en grados de acero limpios.
Alta integridad mecánica:Resiste la manipulación neumática y el transporte marítimo sin desmenuzamiento severo ni generación de polvo.
Alta eficiencia del fregadero:La densidad aparente optimizada garantiza que el material penetre las capas de escoria directamente en el baño de metal fundido en lugar de flotar en la superficie.
Especificaciones clave
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Formulario estándar |
Briqueta prensada (geometría tipo almohada o cilíndrica). |
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Tamaño estándar |
10 mm - 50 mm (dimensiones personalizadas disponibles según los requisitos específicos de alimentación del horno). |
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Densidad aparente |
>= 6.5g/cm3 |
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Fuerza de aplastamiento |
>= 1.8 kN/briqueta |
Composición química
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Elemento |
Grado estándar (% en peso) |
Grado de vacío/alto-pureza (% en peso) |
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cr |
>= 99.0% |
>= 99.75% |
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fe |
<= 0.30% |
<= 0.10% |
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Si |
<= 0.10% |
<= 0.05% |
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C |
<= 0.04% |
<= 0.015% |
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S |
<= 0.01% |
<= 0.005% |
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P |
<= 0.01% |
<= 0.005% |
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O / N |
Controlado por solicitud |
Variante desgasificada de bajo-gaso disponible |
Aplicaciones
Aceros inoxidables y especiales
Ajuste y recorte de aleaciones en hornos AOD, VOD o de arco eléctrico.
superaleaciones
Adiciones de aleaciones a base de níquel- y cobalto-mediante procesos de fusión por inducción al vacío (VIM) y ESR.
Consumibles de soldadura
Componentes de alambre central y formulaciones de fundente para electrodos-de revestimiento duro y resistentes a la corrosión-.
Fabricación y control de calidad
Ruta de producción:Las partículas de cromo en bruto se tamizan mecánicamente, se mezclan con ayudas de compactación de combustión limpia-y se prensan utilizando equipos hidráulicos-de alta resistencia que funcionan a más de 200 MPa.
Verificación del ensayo:Cada lote de producción se prueba mediante XRF e ICP{0}}MS para detectar elementos metálicos. El carbono intersticial, el azufre y los gases se rastrean mediante analizadores de combustión infrarrojos avanzados.
Trazabilidad de lotes:Los envíos incluyen un lote-Certificado de análisis (CoA) específico-con referencias cruzadas con registros de pruebas de laboratorio internos y números de seguimiento de palés estampados.
Embalaje y envío
Opciones de embalaje
- Bidones de acero de 25 kg fijados sobre palés de madera-tratada térmicamente.
- Big Bags FIBC de 1000 kg equipados con revestimientos de barrera interna contra la humedad-.
Condiciones de almacenamiento
Almacenar en áreas interiores secas. Mantener los envases sellados para evitar la oxidación atmosférica antes de su uso.
Logística
Se envía según clasificaciones estándar de transporte marítimo o terrestre no-peligroso con documentación de exportación completa.
Documentación
Documentación de envío estándar proporcionada con cada pedido:
Lote-Certificado de análisis (CoA) específico del lote
Hoja de datos de seguridad de materiales (MSDS)
Factura comercial, lista de empaque y conocimiento de embarque
Certificado de origen (bajo petición)
MOQ y plazo de entrega
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Cantidad mínima de pedido (MOQ) |
1.000 kg (1 tonelada métrica) para especificaciones estándar. Lotes de prueba de 500 kg evaluados caso-por-caso. |
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Plazo de entrega |
De 7 a 10 días hábiles para inventario estándar; De 15 a 25 días hábiles para especificaciones de briquetas personalizadas o grados químicos especializados. |
Preguntas frecuentes
P: ¿Las briquetas introducen carbón residual de los aglutinantes?
R: No. Utilizamos aglutinantes volatilizantes-limpios-, limpios y con bajos-residuos, que se descomponen completamente a altas temperaturas de fusión, lo que evita la captación de carbono en grados sensibles de acero con bajo-carbono.
P: ¿Se pueden modificar las dimensiones físicas de las líneas de carga automatizadas?
R: Sí. Las herramientas de troquel se pueden ajustar para que coincidan con las tolerancias específicas del sistema de alimentación mecánica y los requisitos de la tolva.
P: ¿Cómo se previene la humedad durante el transporte marítimo-de larga distancia?
R: Los big bag y los tambores de acero incluyen revestimientos interiores y unidades desecantes selladas para proteger el material contra la humedad y la oxidación durante el transporte marítimo.
Solicitar una cotización
Para obtener precios actuales, hojas de datos técnicos o una muestra para pruebas de laboratorio, especifique los siguientes parámetros en su consulta:
Tonelaje requerido (toneladas métricas)
Preferencia de grado (estándar frente a vacío/alta-pureza)
Especificaciones de tamaño
Puerto de destino (Incoterms)
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